深耕工業節能熱泵領域，奧伯特始終以專業研發實力為核心驅動力，持續攻克高溫供熱技術壁壘。近日，公司落地南昌的涂布專用高溫工業熱泵樣機項目圓滿完成全流程安裝、調試工作，設備穩定運行，供熱峰值溫度突破 130℃，正式投入工況使用，標志著奧伯特在高溫工業熱泵涂布工藝應用領域實現關鍵性突破，為行業綠色低碳轉型繪就全新發展篇章。
深耕高溫技術，適配涂布嚴苛工藝需求
涂布行業生產對烘干熱源有著極高標準：不僅需要持續穩定的高溫熱源，同時對溫度均勻性、溫控精度、設備連續運行能力提出嚴苛要求。傳統電加熱、燃氣鍋爐方案普遍存在能耗高、溫控波動大、環保排放壓力大、運維成本高昂等痛點，成為制約涂布企業降本增效、綠色生產的核心難題。
本次落地南昌的高溫熱泵樣機，核心性能實現跨越式突破，設備最高供熱溫度超 130℃，可完美匹配各類涂布材料固化、烘干全工藝溫區需求。機組搭載智能變頻控溫系統，溫度波動控制在極小范圍，有效保障涂層烘干均勻度，降低產品不良率；同時配套高效余熱回收模塊，充分回收烘箱排風余熱循環利用，綜合能效遠超傳統加熱設備，大幅削減生產用電成本，無明火燃燒、無廢氣直排，全方位滿足環保生產標準。
實地樣機落地，夯實高溫工業熱泵應用版圖
南昌涂布高溫熱泵樣機項目的順利投用，是奧伯特技術研發與場景落地深度融合的重要里程碑。區別于實驗室理論測試，該樣機長期置于真實涂布生產工況下持續運行，全天候采集高溫環境下機組制熱效率、設備穩定性、溫控適配性等核心數據，持續優化機組結構、換熱系統與智能控制程序。
依托南昌樣機試驗平臺，奧伯特將持續迭代 130℃及以上高溫熱泵技術，打造適配鋰電隔膜、功能性薄膜、涂層材料等全品類涂布產線的標準化節能解決方案。同時以該項目為示范樣板，向全國涂布、化工、新材料等高能耗行業輸出成熟高溫熱泵節能改造方案，助力更多制造企業完成熱源綠色升級。
聚力雙碳目標，書寫工業高溫節能新篇章
當下，工業制造綠色轉型、節能降碳已是行業發展大勢，高溫熱泵作為零碳高效供熱核心裝備，正在快速替代傳統高耗能熱源設備。
奧伯特始終堅守技術創新初心，持續加碼高溫熱泵、工業烘干熱泵、余熱回收系統等核心產品研發，不斷拓寬熱泵高溫應用邊界。南昌 130℃涂布高溫熱泵樣機項目的成功落地與投產，充分彰顯公司雄厚的工業熱泵研發、設計與項目落地綜合實力，也為奧伯特開拓高溫工業供熱市場筑牢技術根基。
未來，奧伯特將持續以技術創新為筆，以市場需求為導向，不斷突破更高溫度、更復雜工業工況熱泵技術瓶頸，深耕涂布、印染、藥材烘干、食品加工、化工等多元工業賽道，以高效、節能、低碳的熱泵解決方案，賦能全國工業企業綠色高質量發展，持續書寫工業高溫熱泵應用全新篇章。
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